羅茨真空泵的原理、拆裝時要注意那些?
羅茨真空泵原理
靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作 一種型號的外形圖用來移動氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。
羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵,此泵不可以單獨(dú)抽氣,前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。
它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似,工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸,間隙一般為0.1~0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開線和擺線等。
漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,加工精度易于保證,故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速率為30~10000升/秒(1升=10-3米3);極限真空:單級為6.5×10-2帕,雙級為1×10-3帕。
羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比,一旦氣體壓差過高,泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象,造成電機(jī)繞組燒損。
解決泵過載問題的方法主要有以下幾種:
(1) 采用機(jī)械式自動調(diào)壓旁通閥。 旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當(dāng)壓差達(dá)到額定值時,閥門靠壓差作用自動打開,使羅茨真空泵出口和入口相通,使出入口之間的壓差迅速降低,這時羅茨真空泵在幾乎無壓差的負(fù)荷下工作。
當(dāng)壓差低于額定值時,閥自動關(guān)閉,氣體通過羅茨真空泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動,使機(jī)組操作簡單方便。
(2) 采用液力聯(lián)軸器 采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生,使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機(jī)之間。
在正常工作狀態(tài)下,液力聯(lián)軸器由電動機(jī)端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的zui大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的zui大轉(zhuǎn)矩來決定,而液力聯(lián)軸器可傳遞的zui大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。
當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時,在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動,只傳遞一定的力矩,使泵減速工作。隨著抽氣的進(jìn)行,氣體負(fù)荷減小,羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。
(3) 采用真空電氣元件控制泵入口壓力 在羅茨真空泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。
真空系統(tǒng)啟動后,當(dāng)羅茨真空泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動壓力)時,壓力敏感元件發(fā)出信號,經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟羅茨真空泵(如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路,則同時關(guān)閉旁通管路閥門)。
若泵入口壓力高于規(guī)定值時,則自動關(guān)閉羅茨真空泵(或同時打開泵旁通管路閥門),從而保證了羅茨真空泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨真空泵拆裝:
增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時,須根據(jù)以下注意事項進(jìn)行:
1、羅茨真空泵未拆卸前,先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。
7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8、重裝后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。